Introducción
Las aleaciones AgNi (plata-níquel) son materiales de contacto sin cadmio-y ecológicos- fabricados mediante pulvimetalurgia para lograr una microestructura uniforme. Ofrecen alta conductividad, resistencia de contacto estable y excelente resistencia al desgaste, lo que sirve como estándar ecológico de la industria para conmutación de bajo-voltaje.
Especificaciones técnicas
| Parámetro |
AgNi10 |
AgNi15 |
AgNi20 |
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Composición química |
90% Ag, 10% Ni |
85% Ag, 15% Ni |
80% Ag, 20% Ni |
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Densidad (g/cm³) |
Mayor o igual a 10,2 |
Mayor o igual a 10,1 |
Mayor o igual a 10,0 |
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Conductividad Eléctrica (%IACS) |
Mayor o igual a 88 |
Mayor o igual a 82 |
Mayor o igual a 75 |
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Dureza (HV) |
65 - 90 |
75 - 100 |
85 - 110 |
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Resistencia de contacto (mΩ) |
< 1.5 |
< 1.8 |
< 2.2 |
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Formularios de productos disponibles |
Alambres, láminas, tiras, remaches sólidos, remaches bimetálicos, componentes de estampado |
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Tolerancias dimensionales |
Alambre: ± 0,01 mm |
Espesor de la tira: ± 0,02 mm |
Cabeza del remache: ± 0,05 mm |
Características técnicas
Estructura de grano fino:La pulvimetalurgia garantiza una dispersión uniforme del níquel, evitando la transferencia de material.
Resistencia estable:Mantiene una conductividad baja y constante para evitar el sobrecalentamiento durante la conmutación de alto-uso.
Cumple-eco:Reemplazo-libre de cadmio para AgCdO, protección-para el futuro según las regulaciones medioambientales.
Estabilidad del material:La alta resistencia al desgaste y a la oxidación garantiza una vida útil superior a 24 meses.
Personalización OEM/ODM
Contenido de níquel personalizado (p. ej., AgNi12) o dopaje con oligoelementos para cargas eléctricas específicas.
Unión bimetálica de superposiciones de AgNi sobre soportes de cobre, latón o bronce para reducir los costos de material.
Perfiles de estampado, tiras continuas y alambres biselados construidos estrictamente según sus planos de ingeniería.
Seguro de calidad
Certificaciones:Certificado ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016.
Estándares:Cumple 100% con RoHS y REACH, pasando estrictas auditorías industriales occidentales.
Trazabilidad:Cada lote incluye un Informe de prueba de materiales (MTR) con análisis químico y perfiles de dureza.
¿Por qué elegirnos?
Capacidad escalable
Las prensas de alto-tonelaje y los hornos continuos entregan 80 toneladas métricas de aleación AgNi al mes.
MOQ bajo
Solo 5 kg de material de alambre/tiras para respaldar la creación rápida de prototipos de I+D y pruebas piloto.
Credenciales principales
Reconocida "Empresa Nacional de Alta-Tecnología" con 20+ patentes y un-laboratorio calibrado SGS- interno.
Después de-ventas y soporte técnico
Garantía de 12 meses con asistencia técnica las 24 horas para problemas de soldadura o estampación en línea de montaje.
Preguntas frecuentes
P: ¿Puede AgNi reemplazar directamente AgCdO en mi diseño de relé existente sin modificar la geometría del contacto?
R: En la mayoría de las cargas resistivas e inductivas suaves (menos de 10 A), AgNi sirve como un reemplazo directo-ecológico-. Sin embargo, para cargas inductivas de alta-irrupción donde se producen arcos severos, recomendamos confirmar con nuestro equipo de ingeniería para evaluar si se requiere un cambio a AgSnO₂ o un cambio a un mayor contenido de níquel (como AgNi20).
P: ¿Cómo afecta el porcentaje de contenido de níquel (10 % frente a 20 %) el rendimiento de la aleación?
R: El aumento del contenido de níquel mejora la dureza mecánica del material, la resistencia a la erosión por arco-y las propiedades anti-soldadura. Sin embargo, también reduce la conductividad eléctrica general. Se elige AgNi10 por su alta conductividad y baja resistencia de contacto, mientras que se prefiere AgNi20 para frecuencias de conmutación mecánica más altas y cargas más pesadas.
P: ¿Cómo se previene la porosidad interna en las aleaciones de AgNi durante el proceso de fabricación?
R: Usamos compactación de polvo a alta-presión seguida de una sinterización en atmósfera protectora en fase líquida-supervisada de cerca y un posterior trabajo en frío de alta-proporción. Este proceso logra una densidad real del material superior al 99,5% de la densidad teórica, eliminando eficazmente la porosidad interna.
P: ¿Están sus materiales completamente libres de minerales conflictivos?
R: Sí. Aplicamos una estricta política de abastecimiento responsable de minerales. Todas las materias primas de plata y níquel provienen exclusivamente de refinerías certificadas por la LBMA-y fundiciones verificadas y libres de conflictos-, lo que cumple plenamente con los mandatos de cumplimiento corporativo occidentales.
P: ¿Pueden proporcionar embalajes de cinta-y-carrete personalizado para la fabricación automatizada de recogida-y-lugar?
R: Sí. Nuestra división de estampado y componentes puede suministrar puntas de contacto AgNi terminadas o estampados bimetálicos en cintas transportadoras estándar o bandejas de plástico especializadas diseñadas para interactuar directamente con sus líneas de ensamblaje de producción automatizadas de alta-velocidad.
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